機床行業是一個技術密集型的產業，是制造業的源頭工業，地位之重要無需多解釋，而有關國產機床不如進口機床的言論非常之多。小編今天就從另一角度來分析一下國產機床不如進口機床是體現在哪些方面的？
進口的機床比中國機床好太多了，真的嗎？
這只是片面的說法：同等定位的機床，老外和中國處于同等水準。創新能力和設計能力上，國外的確領先，但不能過于夸張。
有句玩笑話：說美國人創造一個產業，德國日本把一個產業做精，韓國臺灣把一個產業做爛，中國把一個產業做死。
這句話適用于機床行業的低端機床，國外的低端機床企業已基本被中國機床替代，只能退守中高端。中國的機床企業基本定位于中低端區域，在消滅低端國外對手之后，陷入了漫長殘酷的內斗之中，定位高端機床的中國企業則是鳳毛麟角。
好或者不好都是相對的。國外的中高端機床面對中國的中低端機床，如同田忌賽馬中的上等對中等馬、中等馬對下等馬，技術檔次上，中國完敗。實際情況呢？老外的中端機床，面對中國的中端機床，處于同一個水平線。
現階段，國外的機床定位越來越高端，占據市場的份額卻逐步在萎縮，中國的機床定位逐步向高端延伸，逐步蠶食老外的市場。這和現在的手機市場非常相象，蘋果和三星一騎絕塵，中國的華為、VIVO、OPPO緊追不舍，當然，中國機床業嚴重缺乏象華為這樣德才兼備的領袖企業，對董明珠造機床的期盼，不如說是渴求一個真正行業領袖的到來。
從實際情況來看，中國高端機床尚無法和國外高端機床抗衡，低端機床被環境“逼良為娼”，可中國的中端機床并不差。
因為殘酷的價格戰和無節操的山寨行為，大多數的國產機床企業無法開展基礎性的科學研究，也缺乏革命性創新能力。
但不要看不見中國機床的努力，北京精雕、濟南二機、寧波海天、東莞環球等一批有理想的企業，甚至一些在艱難創新的二三線小廠，都在默默的努力追趕世界一流廠家，他們構成了中國機床行業的脊梁。
進口的機床很少會有故障，是真的嗎？
片面的說法：國外進口的故障率低和使用待遇、維護待遇有直接關系。
機床的故障率一般用MTBF（平均故障間隔時間）來衡量，這個指標屬于事后統計指標，沒有辦法預測。為什么有很多人還沒有使用機床之前，就認定國外機床的故障率低于國產機床呢？
進口機床一般被用戶稱為核心設備，僅用于精密加工工序，同時承擔著企業的臉面職責，日常享受的待遇是這樣的：讓他住在恒溫確保機床受到溫升熱變形的影響、周邊挖以防震溝防止其他設備的振動波傳入，操作者是企業里最優秀的操控師傅，配以做過動平衡的夾具和刀具、用的是最好的潤滑油和切削液、安排最優等級的維護水平。
假如進口機床出現故障，服務人員到現場巡視一圈，馬上會找到你們這個恒溫車間的溫度溫差超過了5度，油冷機溫度設定和環境溫度不一致，等等諸如此類的原因，故而障礙是因為使用不當造成的，和我們的機床沒有關系。用戶只能心悅誠服的接受。
國產機床呢，干的是最累、最苦、最臟的活，享受的待遇是怎么樣的呢？“空調？別逗了，這點身價的機床還用得著恒溫環境？”又要馬兒跑的快，又不想給馬兒吃草，是國產機床面臨的使用邏輯。國產機床大多處于雜亂無章的環境、配件和刀具能用就行、敷衍了事的日常點檢，來了新員工，先安排到國產機床上練練手，經常性的大吃刀，超負荷運轉。
臟亂的環境、欠缺保養、超負荷運行、不當使用，是導致機床故障率攀升的四個主要原因。
曾經多次參與過德國某品牌機床和意大利某品牌機床的驗收項目，遇到過加工尺寸漂移、關鍵部件不工作、漏油、工裝設計不合理等品質問題。外國人也是人，生產的機床同樣會發生故障，無需迷信。
根據中國機床工具協會2015年的測定，進口加工中心的MTBF時間平均為2000小時，國產加工中心平均為1100小時，差距比10年前的2000對500拉近了很多。
如果進口機床和國產機床享受同等待遇，兩者的MTBF差距還會大幅縮小。
進口機床的鑄鐵、鋼材和熱處理技術比中國領先太多，真的嗎？
片面的說法：機床行業的這三項技術老外并不領先，他們領先的是生產管控。
機床本體所用材料分為結構件和運動部件兩類，主要承受在低溫狀態下的沖擊和摩擦，用的是很普通的金屬材料，遠不能和航空發動機所用材質的技術含量相比。
結構件常用HT250灰口鑄鐵、聚合物混凝土加金屬嵌件也是常見的選擇。國外常用GC275米漢納鑄鐵，為添加了孕育劑的灰口鑄鐵，商業炒作的概念品。機床的運動部件中，主軸材質常用45、40Cr、20CrMnTi等鋼材。
國內蘇州和佛山，有多家米漢納鑄件廠商，濟南和蘇州有多家優質的聚合物混凝土廠家。
為了消除鑄件在凝固過程中因冷卻不均勻而產生的鑄造應力，防止鑄件產生變形和裂紋，往往會采用去應力退火工藝。有時把鑄件在自然環境下放置很長一段時間，使鑄件內應力得到松弛，這種方法叫“自然時效”。
有些精密機床，鑄件在機械加工之后，還會再做一次去應力退火或者振動時效。機床的硬軌和主軸的軸承檔，一般采用超音頻表面淬火工藝。
對比國內外，機床的鑄鐵、鋼材的材質沒有什么特別之處，采用的也是最常規的熱處理技術，老外用的也是相同的材料和技術。可為什么有些低端國產機床容易變形，導軌不耐磨嗎？
原因有二：一是偷工減料，為了降低成本，使用了低標號的鑄鐵、不做去應力退火；
二是為了趕交期，縮短退貨時的保溫時間或者自然時效時間。企業經營理念和管理的缺失，是造成很多中國機床品質低下的原因，而不是技術。國外有些企業采購中國產機床光機，裝上電氣后返銷到中國。中國的金切機床零附件出口額中，80%是機床光機。
看完這篇國產機床真的比進口機床差嗎的文章，相信你對國產機床和進口機床的差距方面有了新的理解。東莞環球機械一向正視差距，努力縮小差距，目前已生產出國內領先的五軸加工中心機床和五軸鉆銑復合機床，歡迎您的咨詢！
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